操作及注意事項：

試驗前應(yīng)先檢查被試品是否停電，接地放電，一切對外連線是否擦干凈。要嚴(yán)防將試驗電壓加到有人工作的部位上去。
接好試驗裝置的接線后，應(yīng)復(fù)查無誤后才可加壓。應(yīng)特別注意檢查高壓設(shè)備及引線與地、與操作人員工安全距離，被試品的外殼是否可靠接地，要按安全規(guī)程中所規(guī)定的內(nèi)容進行試驗。
對于大電容量設(shè)備應(yīng)緩慢升壓，防止被試品的充電電流燒壞微安表。必要時應(yīng)分級加壓，分別讀取各級電壓下微安表的穩(wěn)定讀數(shù)。
試驗過程，應(yīng)密切監(jiān)*被試品、試驗裝置、微安表，一旦發(fā)生擊穿、閃爍等異?，F(xiàn)象應(yīng)立即降壓，切斷電源，并查明原因，詳細(xì)記錄。
試驗完畢，降壓，切斷電源后應(yīng)將被試品及試驗裝置本身充分放電。

工作電源: AC220V/380V±10%

工作頻率: 50Hz±1

電壓范圍: 0~1000kV（根據(jù)用戶可選）

容量范圍: 0~1000kVA（根據(jù)用戶可選）

電壓精度: ≤1.0% (F.S)

電流精度: ≤1.0% (F.S)

計時范圍: 0-999s

環(huán)境溫度: -20℃~+50℃

環(huán)境濕度: 不大于85%RH

海拔高度: ＜1000m

儲存溫度： -25℃ ~ +55℃

主要產(chǎn)品

手動耐壓操作臺、手動耐壓操作箱、智能耐壓操作箱、

主要設(shè)備配件 ：

高壓濾波電容、限流電阻、保護球隙、絕緣支架、微安表、分壓器、放電棒、油杯 

工頻耐壓試驗操作注意事項：

試驗人員應(yīng)做好分工，明確相互間辦法。并有專門人監(jiān)護現(xiàn)場安全及觀察試品狀態(tài)。
被試品應(yīng)先清掃干凈，并干燥，以免損壞被試品和試驗帶來的誤差。
對于大型試驗，一般都應(yīng)先進行空升試驗。即不接試品時升壓至試驗電壓，校對各種表計，調(diào)整球間隙。
升壓速度不能太快，并必須防止突然加壓。例如調(diào)壓器不在零位的突然合閘。也不能突然切斷電源，一般應(yīng)在調(diào)壓器降至零位時拉閘。
當(dāng)電壓升至試驗電壓時，開始計時，到1min后，迅速降壓到1∕3試驗電壓以下時，才能拉開電源。

在升壓或耐壓試驗過程，如發(fā)現(xiàn)下列不正常情況時，應(yīng)立即降壓，切斷電源。停止試驗并查明原因：①電壓表指針擺動很大；②發(fā)現(xiàn)絕緣燒焦或冒煙；③被試品內(nèi)有不正常的聲音。

耐壓試驗前后應(yīng)測量絕緣電阻，檢查絕緣情況。

在做被試品的直流耐壓或泄漏試驗時接線原理圖如圖7。

注：此試驗應(yīng)先抽出短路桿“D”，圖7中所示。            

圖7：高壓直流泄漏試驗接線圖

圖中：VD – 高壓硅堆       R1 – 限流電阻      C1 – 高壓濾波電容

RCF – 阻容分壓器             CX – 被試品     uA – 帶保護微安帶

泄露試驗中限流電阻R1選擇在額定輸出電壓時，輸出端短路電流不超過高壓硅堆的zui大整流電流。如電壓硅堆的zui大整流電流為100mA時用于60KV的試驗裝置中，限流電阻按R1=60/0.1=600KΩ選擇。限流電阻還應(yīng)具有足夠的容量和沿面放電距離。高壓濾流電容C1一般選擇在0.01 – 0.1uF，當(dāng)被試品的電容量很大時，C1可省略不用。